焊錫絲在焊接作業(yè)時(shí)高溫烙鐵頭碰到焊錫絲，會(huì)宣布一種“砰“的炸裂的聲音，一起會(huì)彈出一些光亮色澤的小錫珠固體金屬，有時(shí)錫液飛濺到操作人員的手上會(huì)把人燙壞。這就是炸錫現(xiàn)象。

  炸錫的緣由是助焊劑的粘度太低，不足以克制溶劑的蒸騰速度。沾在PCB上的助焊劑中的溶劑蒸騰，使板面降溫，與PCB接觸的空氣被冷凝構(gòu)成霧氣凝聚在板 面，與高溫焊錫接錫線觸時(shí)，水分被急劇蒸騰渙散，假定板浸錫時(shí)沒(méi)有恰當(dāng)?shù)慕嵌龋魵鉄o(wú)渙散通道，就急劇推動(dòng)焊錫，構(gòu)成炸錫。假定再加上工作環(huán)境濕度比較大，炸錫的構(gòu)成幾率會(huì)大許多。

  另一個(gè)主要的原因是由于焊錫絲的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的。焊錫絲的結(jié)構(gòu)是錫在外面，焊錫絲內(nèi)有一小管道是填充滿助焊劑的。在焊錫時(shí)，一旦高溫烙鐵頭碰到焊錫絲，焊錫絲內(nèi)的助焊劑迅速溶化發(fā)生大量氣泡炸開(kāi)，由于錫線管道是密封的，發(fā)生的大量氣泡引起高壓，當(dāng)壓力大于管道的壓力時(shí)，構(gòu)成將焊錫炸飛，從而構(gòu)成爆錫。

  如何處理焊錫絲炸錫的現(xiàn)象發(fā)生呢?

  若被焊資料因氣候原因而受潮，有受潮PCB板或PCB板上有有機(jī)氧化物時(shí)，遇高溫烙鐵也可能會(huì)發(fā)生氣體構(gòu)成“炸錫”。在寄存焊錫絲時(shí)，要加強(qiáng)保管辦法，防止受潮狀況呈現(xiàn)，需要控制溫度和濕度，要將焊錫絲寄存在枯燥的倉(cāng)儲(chǔ)或者是作業(yè)環(huán)境中。在加工焊錫絲時(shí)，要加強(qiáng)巡查，保證焊錫絲加工的嚴(yán)格操作，假如現(xiàn)了裂縫的部位需要及時(shí)處理。

  文章源自：廣東焊錫絲廠家 http://www.zsduoda.com