電泳涂裝是一種常用的涂裝技術(shù)，但在實(shí)際應(yīng)用中可能會出現(xiàn)一些涂膜的弊病以及涂面的異常附著問題。下面將詳細(xì)展開電泳涂裝常見涂膜弊病和涂面異常附著的產(chǎn)生原因以及防治方法。

      1. 電壓過高導(dǎo)致涂膜被擊穿：

當(dāng)電泳涂裝過程中，電壓設(shè)置過高時，會導(dǎo)致涂膜被擊穿。這是因?yàn)殡妷哼^高會增大電場強(qiáng)度，使得電泳液中的顆粒沉積速度加快，從而導(dǎo)致涂膜表面出現(xiàn)裂紋或麻點(diǎn)，嚴(yán)重時可能造成涂層失效。此外，電壓過高還容易引起顆粒的過份聚集，形成顆粒堆積，影響涂層質(zhì)量。

      防治方法：

- 合理設(shè)置電壓范圍：根據(jù)涂裝工藝要求和涂料特性，合理選擇電泳涂裝的電壓范圍，避免電壓過高。

- 涂膜性能測試：通過對涂膜的電阻率、抗擊穿性等性能進(jìn)行測試，確保涂膜質(zhì)量符合要求。

- 加強(qiáng)工藝控制：嚴(yán)格控制涂裝工藝參數(shù)，如電壓、時間、溫度等，確保涂裝過程穩(wěn)定可靠。

      2. 灰分過低導(dǎo)致涂面異常附著：

電泳漆在涂裝過程中需要基材表面具有一定的灰分（非金屬物質(zhì)的含量），這是因?yàn)榛曳挚梢蕴峁┛紫督Y(jié)構(gòu)，有利于涂料顆粒的附著。如果基材表面灰分過低，則涂料顆粒無法很好地附著在基材上，導(dǎo)致涂面異常附著的問題。

      產(chǎn)生原因：

- 基材處理不當(dāng)：基材表面清潔不徹底或處理工藝不規(guī)范，無法保證表面灰分的適當(dāng)含量。

- 選用不合適的底漆：底漆的灰分含量不足，無法提供良好的附著基層。

      防治方法：

- 加強(qiáng)表面預(yù)處理：確?；谋砻媲鍧崗氐?，可以采用化學(xué)清洗、噴砂等方式去除表面雜質(zhì)，增加灰分含量。

- 選擇適當(dāng)?shù)牡灼幔焊鶕?jù)涂裝要求和基材特性，選擇含有適當(dāng)灰分的底漆，提供良好的附著基層。

- 控制涂布厚度：合理控制涂料的涂布厚度，避免過度涂布導(dǎo)致附著力下降。

      以上就是電泳涂裝常見涂膜弊病和涂面異常附著的產(chǎn)生原因及防治方法的詳細(xì)展開。希望對您有所幫助！