1、方法的確定。組成增稠劑雖然能與丙烯酸酯類黏合劑配伍，但它們的品種繁多，因而要因地制宜地挑選配伍成分、用料及其方法，一起還要考慮印制設(shè)備、承印織物等因素，挑選工藝。

  2、可按不同的情況，選用一步法或兩步法。一步法是直接配成色漿，開印后增稠，適用于機(jī)印稿圓網(wǎng)印花。二步法是事先把增稠劑制成與乳化漿類似的漿狀物，按慣例配色操作即可，適應(yīng)小批量的平阿印花和手工臺板印花。

  3、一般不加催化劑。由于組成增稠劑在焙烘時從聚合物中開釋氨，留下游離的聚丙烯酸，它發(fā)生涂料固著所需的酸性條件。若工藝上需求追加催化劑或不小心遇到電解質(zhì)而使色漿黏度下降時，可補(bǔ)加組成增稠劑，黏度可以恢復(fù)。

  4、凝膠問題。特別是涂料黑反響顯著，單個涂料漿用量809／L以上時也發(fā)生，這是組成增稠漿的不足之處。英國膠體公司的低黏度組成增稠劑AlcoprintPTH可以解決凝膠問題。目前國內(nèi)一般選用半乳化漿比較保險。

  5、滲化。全水相涂料印花在烘干前因泳移而呈現(xiàn)出“色暈”的現(xiàn)象，這在混紡、長絲織物上較為顯著，與色漿中含水量高有關(guān)。恰當(dāng)增加增稠劑用量和添加HLB值低的硅油之類助劑，基本上可以戰(zhàn)勝滲化的發(fā)生，當(dāng)然印制設(shè)備和操作上的配合也很重要。

       文章源自：江門印花色漿   www.jmyiben.com